前些年，机加工行业有点萎靡，曲钟也有点扛不住了，他也是个人才，在想了许久之后，决定进军家具行业。

因为当年资金困难，他决定把被淘汰的部分机加工设备改装下用作木材加工，比如机加工必须用水冷油冷的，木材肯定不行，得改风冷或者干脆取消冷却系统，还有刀具都得定制。

这不玩不知道，一玩才发现，家具真的是暴利啊，跟机加工比，那简直是天上地下的区别。

但一开始他做的不好，常规家具利润挺高，但扛不住他的设备消耗大啊，这一堆改造设备，光电费就夸张的要命，别提各种易损件和耗材了。正常而言，五轴机床这玩意，都是用来加工一些价值极高的机械部件的。

然后他进军高端家具，原木定制家具。

这一下子如鱼得水，混的是风生水起。

咋说呢，玩原木定制的都是不差钱的主，对加工费不敏感，而对特殊性很敏感。

人家加工厂都在吹：我家设备多好，我家工人多好。

他在吹：我用价值上亿的设备给你加工木材，给你雕花。

客户选择谁？到底是老师傅技术好还是五轴机床精度高？反正曲钟的加工厂不缺客户，甚至懒得挂到网上拉客户，都是人传人。

人家加工周期要起码三个月，他的加工周期最多三天。

这是机加工的特殊性决定的，这一行基本没有手工作业，全部都是机械加工，从机加工行业转过来的工人们，从来不考虑什么手工，全部交给数控机床搞定。

那效率，碾压普通的原木加工厂，图纸搞定，数据输入数控机床，材料推进去，几分钟就出来了。

而且高昂的成本也能承受了，原木定制加工费本来就很高。

…………

木材已经被拉进来了，卸货，被送进一个传送带，上面一个古怪的设备一扫而过。

曲钟介绍道：“金属探伤仪，船舶主轴用的，买的二手货，五百多万吧。”

陈松实在忍不住开口反驳：“这合适吗？”

“这你也懂？”