所以，铸一门炮往往要几个月甚至是半年时间。

可即便铸出来了，次品率也非常高。

因为外范和形芯用粘土制作而成，透气性差，里面很难真正的干透，往往是外干内湿。

在浇铸时，这些湿气就会蒸发形成潮气，使火炮膛内出现大量的蜂窝状孔洞，导致火炮发射时炸膛的风险大增，这种就是残次品。

《西法神机》中甚至有些夸张的说：“铸百得一，即为国手。”

可见泥模法的合格率究竟有多低。

所以，沈浪一开始就排除了泥模铸炮法，也不打算进行改良了。

因为泥模铸造法比较成熟，没什么太大的改良空间，能改良前人早改良了。

排除了泥模法，沈浪找到了两种可以在大明现有的条件下使用的铸炮工艺，那就是砂型铸炮法和铁模铸炮法。

砂型铸炮法是英国人在18世纪末在泥型铸炮法的基础上创新的，也就是大概一百五十年后。

而铁模铸炮法则是晚清的技术。

经过简单的比较，沈浪便选择了砂型铸炮法。

因为铁模铸炮技术主要只是提高了生产效率，生产出的火炮炮身依旧粗糙，炮身各部分与口径偏差依然很大，所以对火炮的性能提升不大。

晚清政府经过对比之后，也放弃了铁模铸炮法，改用了砂型铸炮法。

而砂型铸炮法，生产工艺则相对简单，生产周期也大幅减少，成品率更高。

即便到了沈浪所在的现代社会，砂型铸造也未过时，还非常流行。

很多汽车零部件都会用到砂型铸造，其他产业中用到砂型铸造的也比较多。

所以在未来相当长的一段时间内，砂型铸造不但不会被淘汰，反而会应用得越来越广。