在古代将精选原料，以14c以上高温，熔制成各种彩色水晶玻璃，并不太容易。

更何况还需要经过多次精选清洗后，按作品用料比例置于模具中，并设定严格的升、降温曲线。

在这个过程当中，炉温必须控制在1c±5c以内。

烧制过程长达15天以上，使水晶原料，精确到每个细微处。

这样方可确保作品精细奇巧、立体、真实、流线飘逸、清晰。

可是，成本实在是太高了，所以出现了现如今的琉璃制作工艺。

如今的热成型琉璃，也就是传统琉璃烧制技艺的制作工艺，已经不是太过复杂。

首先是化料，将所需要的各种颜料进入大炉熔炼，以熔融的琉璃在铁棒上旋转。

再就是挑料，从14多度高温的传统火炉中，用15米长的吹筒中取出琉璃中取出琉璃体。

之后是吹制，从火炉中取出后不断进行旋转和造型，火炉里面取出的琉璃温度高，掌握好琉璃熔化的软度，几秒钟就要成型。

接着是塑型，在造型过程中，师傅们需要用手中的吹筒进行吹制，来保证琉璃的形状，由于尺度很难拿捏，所以成品率极低。

最后是退火，琉璃成型以后，师傅们要把烧制好的琉璃，放到保温窑里面。

这座窑口是5多度，保温4天。

如果琉璃瓶身没有出现炸裂的情况，说明琉璃已退温成型。

陈文哲小时候在家乡的小型琉璃制作厂看过这种工艺，感觉还很简单。

当然，这是不计算各色玻璃的配料，因为除了工艺，就是配方最难的。

现如今的琉璃制作工艺，已经发展到了很高的水平。

如果不好好积累一下技术，陈文哲还真没有信心，跟国内的顶级琉璃制作厂家竞争。