在人工智能花火的指令下研磨机先将碳化硼研磨成粉末，然后做成陶瓷板已经骨架的形状。

随后这些重要的骨架以及陶瓷板被送进了加热炉，即将承受22摄氏度的高温。

这个温度刚好在碳化硼的熔点之下，它会产生一种奇妙的分子变化，从而使碳化硼呈现出规则的晶体结构，大大增加其硬度。

但此时的碳化硼非常脆弱，如果被子弹或者是外力冲击仍旧会四分五裂。

所以在自动化生产线上必不可缺的一个流程就是在固形的碳化硼上覆盖一层凯夫拉纤维。

它能有效阻止碳化硼破碎时碎片向四周飞溅。

只不过单靠碳化硼依旧无法保证使用者的安全，它还需要可以一个吸收冲击能量的保护层。

所谓的保护层由超高分子量聚乙烯和一块高密度海绵组成，在子弹击中碳化硼时，后面的保护层会吸收掉大部分冲击力。

在这些全部准备完毕后，大量的陶瓷板和骨架被送进了高压烤箱，在高压高温环境下多层保护被粘合在一起。

接着便进入到骨架组合依旧传感器芯片安装等焊接流程。

这些全都是由花火来完成，那些机械手臂就好像是有意识一样，在花火的控制下紧锣密鼓的完成了。

整个生产线复杂冗长，如果换做是人工进行根本无法完成。

可有了人工智能，方法一切就好像是在一瞬间的事。

这让在观察室内的众人内心对老陈的自动化生产线感受到了很大的震撼。

“如果人工智能生产线能应用在国内的话，那岂不是完全可以代替人工？”哈工的学生赵克忍不住惊叹道。