通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内,一个工作井内的管子可在地下穿行15米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不破坏环境;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。这样只需要开挖少数的几个竖井就行,就是工作井和接收井,不会大面积破坏草场。”
“徐总,顶管法顶管距离是多少?”吉雅问徐继辉。
徐继辉说:“中国创造钢管顶管世界记录:一次最大顶进距离为1743米,1997年上海黄浦江上游引水工程的长桥支线顶管,钢管直径35米。”
“成功的经验有哪些?”乌云问徐继辉。
徐继辉说:“1981年浙江镇海穿越甬江管道,直径26米,单向顶进581米,采用5只中继环,上下左右偏差小于1毫米。
1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道,应用计算机控制,激光导向等先进技术,单向顶进距离为112米,顶进轴线精度:左右小于±15毫米,上下小于±5毫米。
21年上海隧道股份有限公司在js省cz市完成了长25米、直径2米的钢筋水泥管顶管工程,是已完成的我国最长的顶管工程。
21年8月~12月jx市污水处理排海工程一次顶进25米超长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了新的顶管施工记录。