此外，当液闪通过管路输送到地下的纯化装置，还需要经过水萃取，以及气体剥离等工序，这样才能进一步的去除液闪中的放射性元素，比如铀、钍、钾、氡等等。

这些工序，对于魏国来说，并不难，难点在于：液闪是有衰减的！

也就是说，在液闪中，光经过一段距离后会逐渐衰减，当其强度变成原来的大概37倍时，这个长度，便称为衰减长度。

如果液闪纯度不够，衰减长度比较短，闪烁光将在传输过程中变得更弱，那就很难被光电倍增管捕捉到了！

很明显，评价液闪透明度最关键的指标便是衰减长度。

而高纯度的烷基苯，在出厂的时候，衰减长度就已经高达15米到2米了！

增加液闪的衰减长度，魏国相信能够在严格的工序控制方面达到要求，他最担心的，就是配料。

按照现在的设计，液闪中除了烷基苯，另外要加入ppo和bismsb两种物质，也就是2，5-二苯基噁唑和1，4-双（2-甲基苯乙烯基苯。

ppo荧光量子效率高，能在低温下工作，因此作为发光溶质。

为了使闪烁溶液与光电倍增管更好的匹配，还需要加入第二闪烁液，也就是波长位移剂，bis-msb，其主要功能是吸收第一闪烁体发出的光以后，再发射波长较长的荧光，以增加光子的产额。

魏国的主要工作，就是确定ppo和bis-msb的具体用量。

虽然两者在液闪总量中的比重，还不到1%。

但这才是最关键的核心技术！

“启动模拟器！”

“开始第一轮测试，测量烷基苯中ppo浓度变化的光产额曲线！”

就在这时。

一个黑影闯进了办公室！