其实真要说起来，三下算是多了，按照杨永健的说法最后一下已经是在清理容器里的残留了，熟练的老师傅把这种称为两下半，也就是必须两下基本挖完，最后半下就是清理，这才是真正的老手。

半成品的奶糖挖出后，一个师傅用手裹着滚烫的奶糖团子从冷却台的后部把它移到前部，然后由另一个师傅进行手工拉糖和冷却作业。

这种操作让宋援朝联想起了做拉面的手艺，看起来有些类似，等师傅在冷却台上操作十来分钟，凭经验感受冷却和拉糖情况差不多后，再把整块已成固体状但依旧还是软的大块奶糖搬到一旁的拉条机上。

拉条机顾名思义，就是把大块还没完全凝固冷却的奶糖在机器作用下逐渐拉成长条，这个长条最终拉成的直径就是普通奶糖的直径。

拉条完成，再过切割机，由机器旋转的刀片把一段段长约12米的长条状奶糖切割成真正的奶糖长短，随后再通过传送带进入后工段作业。

相比前工段，后工段就都是女同志了，这些女同志坐在包装机前，包装机和运转往复的传送带相连，由传送带送来的未包装奶糖通过挡板操作可以落入包装机的容器中，然后包装机不断运行，“吞”下成卷的糖纸和未包装的裸糖，从另一端“吐”出成品。

成品出来了，操作包装机的女工用规定长度的不锈钢铲子把奶糖从机成品出口铲出，整整齐齐放置于早就准备好的纸盒子里。

等一个纸盒装满，女工会把装满的纸盒放到一旁，然后再拿一个新的纸盒继续重复刚才的工作。

后工段包装环节包装机粗看过去起码有三十多台，和前工段搅拌环节一样分为四列。

期间还有几个工人推着小车来回各包装机前，把完成包装的纸盒用小车运到后面的位置。

至于后面的位置是最后称重和打包环节，从包装机那边送来的纸盒会进行称重，按照要求从纸盒里取掉几颗或者添加几颗成品奶糖，以做到每盒包装的重量完全符合。

完成这些，纸盒会进行蜡封工序，所谓的蜡封工序就是拿蜡纸把纸盒包起来，最后再用排笔沾上融化的蜡水，如同胶水一般进行涂抹和封口。

完成蜡封，最后就是装箱了。

一个大纸箱里装上六个纸盒的奶糖，每个纸盒是2公斤，整箱12公斤，装满封箱后在一旁的木仓板上摆好，等纸箱摆满一个木仓板也就是4箱后，自然有专门运输的人用液压车把这些成品给拉出去，临时堆放在车间后面的小仓库里，等每过一段时间再搭载货电梯转移到一楼的成本中转仓进行登记入库，最后送入工厂的成品仓库存放。

宋援朝从来没有接触过这些，一路看下来饶有兴趣，杨永健在一旁陪同，为他解释着各道工序的工艺和特点。